1、前言
首先歡迎使用本公司的產(chǎn)品,在安裝使用本機(jī)器之前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，深刻領(lǐng)會(huì)并熟練掌握操作技巧時(shí)，才能對(duì)機(jī)器進(jìn)行安裝和操作使用，這樣有利于延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，提高機(jī)器的工作效能，以免造成人身事故和機(jī)器損壞。如在閱讀本說(shuō)明書(shū)后仍有不明白之處，可向我公司的技術(shù)部門(mén)咨詢。
注意：
機(jī)器的刀片很鋒利，易割傷人，使用時(shí)應(yīng)非常小心。身體的任何部位（手、腳、頭發(fā)等）及衣服手套不得進(jìn)入機(jī)器危險(xiǎn)工作區(qū)域。
2、機(jī)器說(shuō)明技術(shù)特性
雙軸撕碎機(jī)堅(jiān)固、耐用。機(jī)器采用了密排刀片刀滾結(jié)構(gòu)，具有低轉(zhuǎn)速、低噪音、大扭矩、高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
本機(jī)器刀體具有強(qiáng)度高、韌性好、不易斷裂和耐磨等特點(diǎn)，并能在工作中保證有鋒利的刀刃，拆裝、維修、保養(yǎng)十分方便。本機(jī)設(shè)有機(jī)械、電器過(guò)載保護(hù)。本機(jī)適用于各種金屬、非金屬物料的破碎工作。
所有機(jī)器維修工作必須由具有資質(zhì)有維修機(jī)器經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員完成，以免造成機(jī)器損壞。
刀具的維修更換都必須嚴(yán)格遵照手冊(cè)進(jìn)行以免造成人身事故或機(jī)器損壞。
如果您在使用中出現(xiàn)什么疑難問(wèn)題請(qǐng)先與本公司聯(lián)系。
雙螺旋壓榨機(jī)用于含有一定纖維質(zhì)或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業(yè).如發(fā)酵后的葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗、菠蘿莖、苜蓿等含一定纖維的水果和蔬菜提汁，也用于除過(guò)枝或含少量小枝的沙棘果的連續(xù)榨汁,經(jīng)過(guò)公司技術(shù)改進(jìn)，對(duì)餐廚垃圾，生活垃圾，市場(chǎng)垃圾脫水，都起到了很好的作用。
1、型 號(hào)： yzj-1.5t；；
2、螺旋直徑：260mm；
3、篩筒間隙：0.5-1.5mm(可根據(jù)物料定制）；
4、電機(jī)功率：5.5kw；
5、外形尺寸: 2100*900*1280（mm）；
6、設(shè)備重量：約約800kg。
7、破碎電機(jī)功率：4kw；
本機(jī)為可移動(dòng)雙螺旋連續(xù)式壓榨機(jī)。由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護(hù)罩以及電器控制部分等組成。螺旋由減速機(jī)經(jīng)齒輪減速箱帶動(dòng)，其中壓榨螺旋與主軸一起旋轉(zhuǎn)，輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉(zhuǎn)。
機(jī)體頭部設(shè)有進(jìn)料箱，箱內(nèi)設(shè)有濾板。經(jīng)處理后的葡萄皮渣送入箱內(nèi)，即有部分葡萄汁通過(guò)濾板自行流出；經(jīng)螺旋榨出的葡萄汁通過(guò)篩筒流進(jìn)盛汁盤(pán)，再由出汁管流出；主軸上裝有小篩筒，部分葡萄殘汁通過(guò)小篩筒從排渣錐形體出汁管流出，壓榨后的皮渣由篩筒末端的錐形體端圍排出。
3、運(yùn)輸和安放
3.1吊舉搬運(yùn)
將吊帶可靠地固定在機(jī)器的吊耳上，在保證吊運(yùn)不會(huì)損壞機(jī)器時(shí)，才能吊運(yùn)。注意：吊裝前檢查吊帶是否足夠結(jié)實(shí)牢固。
3.2使用叉車搬運(yùn)
當(dāng)用叉車將雙軸撕碎機(jī)搬運(yùn)時(shí),一定注意支撐機(jī)器的重心，并且用綁帶將機(jī)器與叉車綁在一起以免在搬運(yùn)過(guò)程中偏心造成危險(xiǎn)。
3.3 機(jī)器的安裝位置必須考慮操作維修所必須的空間。
3.4 機(jī)器的安裝必須平穩(wěn)，最好每個(gè)支腳墊上橡膠減振墊以緩沖振動(dòng)，四個(gè)腳一定要墊平并且安裝地腳螺栓。
4、安裝：
所有零件必須正確安裝，以免造成人身事故或機(jī)器損壞。
刀片非常鋒利，安裝時(shí)，應(yīng)非常小心，以免割傷。
機(jī)器電源線應(yīng)由電氣工程師連接。
4.1開(kāi)機(jī)預(yù)檢：
1）在機(jī)器安裝之前,應(yīng)仔細(xì)清除零部件上的防銹油。
2）檢查各連接部位是否聯(lián)接緊固。
3）檢查液壓系統(tǒng)油位應(yīng)不低于油標(biāo)中線位置，各部位接頭應(yīng)無(wú)油液滲漏。
4）檢查軸承、減速機(jī)是否潤(rùn)滑良好。
4.2電路連接：
機(jī)器電路應(yīng)由專業(yè)的電氣工程師連接。
1）連接機(jī)器的電源線到電源上；
2）檢查停止開(kāi)關(guān)，確認(rèn)其復(fù)位；
3）開(kāi)機(jī)，按下綠色按鈕即可開(kāi)機(jī)；
4）檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與罩殼上箭頭方向是否一致，如果方向不正確，改變電源線的連接。
1、安裝前應(yīng)清點(diǎn)零部件，除銹并擦洗干凈。
2、安裝時(shí)必須嚴(yán)格找正各部件中線，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備機(jī)械磨損過(guò)大，甚至不能正常運(yùn)行。
3、齒輪減速箱內(nèi)使用hj30號(hào)機(jī)械油，正常油位應(yīng)保持在油標(biāo)中心線上；液壓系統(tǒng)使用hj20號(hào)機(jī)械油，油面應(yīng)浸過(guò)油泵體；滾動(dòng)軸承必須填加適量的潤(rùn)滑脂；輸送螺旋與小篩體的軸襯在使用中不能添加潤(rùn)滑，僅靠工作時(shí)果汁潤(rùn)滑。
5、撕碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查機(jī)體內(nèi)是否有異物，檢查刀具是否正轉(zhuǎn)；
2、開(kāi)機(jī)前主軸軸承室加油減速機(jī)加油；（主軸軸承15天加一次
油，減速機(jī)15天檢查是否少油）
3、檢查配電柜電流保護(hù)器與電機(jī)電流是否配比，電路連接是否正常；
4、設(shè)備上所有螺栓檢查是否有松動(dòng)；
5、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，工作人員只能在操作平臺(tái)上檢查設(shè)
備工作情況；
6、設(shè)備在正常工作情況下，下料必須均勻下料，不能過(guò)多下料
或摻雜大塊物料，以免對(duì)設(shè)備造成損壞；
7、開(kāi)機(jī)順序：按下配電柜上的啟動(dòng)電源，保持設(shè)備空轉(zhuǎn)一分鐘，正常勻速投入物料，成品物料收集
1、接通電源，開(kāi)啟減速機(jī)后，必須待油缸活塞將錐形體推到靠篩筒處，彈簧調(diào)到所需壓力后方可進(jìn)料.根據(jù)壓榨物料的不同,彈簧的壓力可根據(jù)排出殘?jiān)母蓾襁m當(dāng)調(diào)整，直至排出皮渣濕度適當(dāng)為止。
2、當(dāng)壓榨接近結(jié)束須停機(jī)時(shí)，應(yīng)先降低彈簧壓力，使皮渣將錐形體推開(kāi)，然后停機(jī)，并將篩筒內(nèi)殘余皮渣清理干凈。
3、如較長(zhǎng)時(shí)間不使用，必須將機(jī)體內(nèi)的殘?jiān)壳謇砀蓛?，易銹部件涂油脂保護(hù)；并置于通風(fēng)干燥處。
4、傳動(dòng)系統(tǒng)各軸承應(yīng)定期注入潤(rùn)滑脂，齒輪箱應(yīng)定期注入潤(rùn)滑油，主軸尾端轉(zhuǎn)動(dòng)部分可通過(guò)油杯加潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。