產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)
1、本機(jī)功能：流體、半流體的輸送，袋成形，重量調(diào)節(jié)、真空封口、切斷、計(jì)數(shù)等功能;集機(jī)電于一體，雙cpu微機(jī)控制系統(tǒng)，全中文顯示，采用微電腦控制光電跟蹤糾編系統(tǒng)，配用高精度步進(jìn)電機(jī)，精確每個(gè)包裝袋圖案的同一位置，控制系統(tǒng)完成整機(jī)的同步、定長(zhǎng)、定位及速度，自動(dòng)診斷故障功能?？蛇x擇配裝色帶打碼機(jī)或鋼印打碼裝置。
2、整機(jī)外觀與成型部份均采用不銹鋼制作，清潔衛(wèi)生，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);
3、電腦操作系統(tǒng)采用進(jìn)口彩色觸摸屏控制，數(shù)字人性化管理，并設(shè)有缺料、缺包材自動(dòng)停機(jī)及時(shí)報(bào)警等多種先進(jìn)功能，使操作更簡(jiǎn)單，維修更方便;
4、控制部份采用日本三菱PLC編程控制，性能穩(wěn)定可靠，設(shè)有自檢提示功能;
5、輸送管道采用進(jìn)口316鏡面管，輸送餡料順暢穩(wěn)定。管道連接采用快速安裝接頭，拆裝快速簡(jiǎn)單，利于清洗;
6、先進(jìn)的控制程序經(jīng)長(zhǎng)期測(cè)試，使包裝重量誤差可達(dá)到千分之六，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家規(guī)定的重量誤差標(biāo)準(zhǔn);
7、供料泵可選原裝美國(guó)全進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)316不銹鋼泵，堅(jiān)固耐用，標(biāo)準(zhǔn)壓力高，特別適合高粘度物料的輸送;
8、電氣元件采用國(guó)際品牌產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，自行采購(gòu)替換方便;
9、活塞泵灌裝系統(tǒng)不對(duì)餡料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、擠壓，不破壞餡料結(jié)構(gòu)，不造成餡料變色，對(duì)口感外觀無(wú)影響;
10、包裝能力每小時(shí)可達(dá)1.5噸以上，85℃以上完成自動(dòng)灌裝封口，避免二次污染，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本;
11、特別針對(duì)管道特性設(shè)計(jì)一套清洗系統(tǒng)，清洗管道十分方便。
稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)
1、概述：
稱重式全自動(dòng)灌裝機(jī)，由直線排列的秤臺(tái)(帶輥道)，鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機(jī)構(gòu)，進(jìn)料過(guò)渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動(dòng)灌裝的需要，可滿足無(wú)泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設(shè)備特點(diǎn):
2.1、采用美國(guó)梅特勒-托利多稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計(jì)量的高精度。稱重傳感器上采用獨(dú)特的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu)，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS
-485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)?？稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝，實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示，方便直觀。
2.5、空瓶檢測(cè)，無(wú)瓶不灌裝;防撞瓶設(shè)計(jì)，瓶方位或位置不對(duì)自動(dòng)復(fù)位。
2.6、獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì)，布局合理，方便檢修，主要部件(PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開(kāi)關(guān)電源等)均選用法國(guó)施耐德國(guó)際進(jìn)口品牌元件，確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料。
自動(dòng)塑料桶滾壓壓蓋機(jī)主要用于開(kāi)口桶、涂料桶、潤(rùn)滑油桶、包裝桶、油漆桶、手提桶(方便桶)系列的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋的必備專用工具。廣泛用于制桶、制罐、潤(rùn)滑油、涂料、工、石油、糧油、等液體包裝行業(yè)的必備用品。壓蓋機(jī)是專門(mén)為國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)桶封蓋而設(shè)的。它的結(jié)構(gòu)合理、制作精確、外形美觀、操作方便。用戶開(kāi)始使用時(shí)，只要調(diào)整好主軸上的螺母位置后便能正常使用。輥道自動(dòng)輸送及自動(dòng)光電感應(yīng)。主要零件采用鋼材做成，具有堅(jiān)固耐用、磨損小、機(jī)械強(qiáng)度高、不易折斷、封蓋嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)。
液體水溶肥配料系統(tǒng)
工作原理
1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口，
打開(kāi)投料動(dòng)門(mén)，開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后，下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng)，懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，濾袋的阻力加大，通過(guò)性降低，此時(shí)由PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度，啟動(dòng)脈沖閥，按順序觸發(fā)開(kāi)啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，再氏管到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹，使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落，使過(guò)濾袋再生，被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除，使濾袋始終保持較好的通過(guò)性，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。
3、開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)
4、 高速離心式風(fēng)機(jī)選用國(guó)產(chǎn)，