益眾機械—流體設備專業(yè)制造商 創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新高度 品質鑄就價值
一、牛奶生產線介紹：
牛奶生產線主要生產各種風味的滅菌鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學生奶等，全套鮮奶生產線主要有：收奶系統(tǒng)、調配系統(tǒng)、凈乳和標準化系統(tǒng)、均質脫氣系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等。乳品飲料生產線|整套牛奶加工設備廠家
二、牛奶生產線由五個工藝段組成：
（1）水處理工段：爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存
（2）原料處理工段：牛奶→預熱→凈乳
（3）調配標準化工段 ：調配→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存
（4）灌裝殺菌包裝工段：灌裝→二次殺菌
（5）CIP清洗工段：CIP清洗系統(tǒng)、巴氏奶生產線、巴氏鮮奶生產線、小型巴氏鮮奶飲料生產設備工藝特點
整套生產線的加工過程符合食品生產要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料 ICR18N19Ti 。
我們的優(yōu)勢是可進行上門安裝和技術培訓，實行交鑰匙工程。
1、 原料乳驗收合格后，應進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內的預處理。經(jīng)過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
2、 標準化的目的是為了使產品的質量符合標準要求，不會隨原料的來源不同而產生波動。乳品飲料生產線|整套牛奶加工設備廠家
3、 巴氏奶均質的目的主要是利用均質機強大的機械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產品均勻細膩潔白的感官
品 質，同時進一步改善牛乳的消化吸收性。
4、 巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結核桿菌，同時盡量減少fu敗菌的數(shù)量。
A、 低溫長時間殺菌乳（LTLT）：62~65℃，30min
B、 高溫短時間殺菌乳（HTST）：80~85℃，10~15s
C、 超巴殺菌乳：125~138℃，2~4s
三、牛奶生產的主要設備：
1、均質機械設備：均質就是通過把較大的脂肪球顆粒粉碎成無數(shù)接近于液體分子大小的脂肪球微粒，并使之均勻*地分散在乳液中使奶更白更 香。
2、殺菌設備：巴氏殺菌的目的是殺滅致病菌，尤其是結核桿菌，同時盡量減少**的數(shù)量。
3、發(fā)酵設備：酸奶發(fā)酵罐為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形。罐頂裝有人孔、視鏡、進料管、接種管、壓力表和測量儀表接口管等。罐
底裝有排料口。
酸奶生產線主要包含各種風味的滅菌鮮奶、巴氏奶、還原奶、花生奶、學生奶等的均質、冷卻、發(fā)酵、攪拌、儲存等設備。我公司專業(yè)設計
與制作調配型酸奶生產線、花生奶生產線、牛奶生產線