無論是手工加工粉條，還是采用自動(dòng)化生產(chǎn)線加工粉條，都會(huì)經(jīng)過降溫冷凍這一環(huán)節(jié)，你知道這是為什么嗎？其原因有三個(gè)：
一、加速粉條老化，使粉條更具有耐煮性，不易斷條。冷凍是加速粉條老化有效的措施,是國內(nèi)外常用的粉條老化技術(shù)。
二、起到疏散作用，防止粉條黏連，出現(xiàn)“并條”現(xiàn)象。因此在冷凍前一般可不用疏散劑處理。
三、促進(jìn)條直：由于粉條結(jié)冰的過程也是粉條脫水的過程,冰融后粉條內(nèi)部水分大大減少,晾曬時(shí)干燥速度加快,加之粉條是在垂直狀態(tài)下老化而定型的,粉條曬干后也易保持順直的形態(tài)。
為了提高粉條質(zhì)量,可采用冷庫冷凍,冷凍室預(yù)設(shè)初始溫度為4℃,每降1℃,保溫1小時(shí),至0℃后,快速降至-9℃,并保持冷凍12-14小時(shí),以凍透為宜。利用冬季大氣溫度低于-2℃的條件進(jìn)行粉條冷凍稱為天然冷凍。方法是在晚上溫度降至0℃時(shí),將晾好的粉條掛放在自然冷凍室內(nèi)的木架上,冷凍室上面與周圍用塑料薄膜擋嚴(yán),以防止粉條被風(fēng)吹干,冷凍過程中翻1-2次。在自然冷凍的前期及后期的冷凍過程中,粉條失水速度不宜過快,要保持一定的含水量。在水分含量高的情況下,有利于老化;水分不足時(shí)則影響老化。
自動(dòng)化粉條生產(chǎn)線自帶低溫老化系統(tǒng)，不需要建冷庫或者等降溫上凍，不受天氣影響，一年四季均可作業(yè)，加工粉條出機(jī)可包裝，一次成型。
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